交流无刷电机泵

技术领域
本实用新型涉及电机泵领域，特别是涉及一种交流无刷电机泵。

背景技术
随着电气化产品的进步，追求更小体积，更低重量成为发展趋势，电气系统的小型化及高功率密度成为显着特征，伴随而来的负面影响就是单位体积的热负荷高，普通的风冷已经不能满足系统需求，因此水冷系统成为有效的解决方案。加之，电气产品通常有多个发热点，发热情况且对散热的要求也不同，因此如果能够对发热点区分对待调整散热能力，才能够发挥整个电气系统的较大能力，同时能提高电气系统的稳定性和可靠性。

发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种交流无刷电机泵，能够优秀的散热能力，结构紧凑，提高稳定性以及使用寿命，能满足各种场合的使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种交流无刷电机泵，包括电机泵组件、将交流电转换为直流电的控制器以及与控制器固定连接的散热翅板，所述控制器、散热翅板分别于与电机泵组件连接，所述散热翅板内设有用于散热的水冷通道，所述水冷通道上连接有与电机泵组件相通的连接管，所述散热器内通入冷却水，冷却水通过水冷通道冷却控制器后通过连接管进入电机泵组件后由电机泵组件输出。
散热翅板上设进水口和出水口，所述进水口和出水口之间通过水冷通道连通。
电机泵组件上设有电机泵进水口和电机泵出水口，所述电机泵进水口和出水口之间通过连接管连通。
散热翅板上设置有辅助散热的多个散热翅片，所述散热翅片之间间隔均匀设置，并且散热翅片位于水冷通道的左右两侧。
电机泵组件包括作为动力源的电机以及斜盘式柱塞泵，所述电机驱动斜盘式柱塞泵将冷却水输出。
电机为0V无刷直流电机，所述控制器将0V交流电整流为0V直流电输出至电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型交流无刷电机泵，能够优秀的散热能力，结构紧凑，提高稳定性以及使用寿命，能满足各种场合的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图是本实用新型交流无刷电机泵一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，一种交流无刷电机泵，包括电机泵组件、将交流电转换为直流电的控制器以及与控制器固定连接的散热翅板，控制器、散热翅板分别与电机泵组件连接，散热翅板内设有用于散热的水冷通道，水冷通道上连接有与电机泵组件相通的连接管，散热翅板内通入冷却水0，冷却水0通过水冷通道冷却控制器后通过连接管进入电机泵组件后由电机泵组件输出。
另外，散热翅板上设进水口和出水口，进水口和出水口之间通过水冷通道连通。电机泵组件上设有电机泵进水口7和电机泵出水口8，电机泵进水口7和控制器出水口8之间通过连接管连通。
另外，散热翅板上设置有辅助散热的多个散热翅片9，散热翅片9之间间隔均匀设置，并且散热翅片9位于水冷通道的左右两侧。
另外，电机泵组件包括作为动力源的电机以及斜盘式柱塞泵，电机驱动斜盘式柱塞泵将冷却水0输出。电机为0V无刷直流电机，控制器将0V交流电整流为0V直流电输出至电机。
本实用新型的交流无刷电机泵具体工作原理如下：将冷却水0从散热翅板的进水口通入，然后冷却水0通过水冷通道将控制器内部的热量带走，之后冷却水0从出水口排出进入连接管至电机泵进水口7，通过电机泵组件增压后从电机泵出水口8排出，同时散热翅片9辅助散热。利用电机泵使用的介质水，通过紧凑的结构，将控制器产生的热量及时消散，大大的提高了控制器的寿命及稳定性，散热翅片和水冷的复合结构有效地提高了系统的散热能力，满足了更多的散热应用场合，较传统方案的风冷效果比较却更具灵活性和高效性，增加了辅助散热的翅片，提高了整体的散热效率，且满足了被散热系统不同工作状态下不同热源的散热需求。
区别于现有技术，本实用新型交流无刷电机泵，能够优秀的散热能力，结构紧凑，提高稳定性以及使用寿命，能满足各种场合的使用。